我国现有的硝酸钾生产工艺有三种，其中以硝酸铵和氯化钾为原料的离子交换法尤为广泛，还有硝酸铵和氯化钾的复分解法，另外一种便是硝酸和氯化钾的转化法。

  硝酸钾厂家在复分解方法中，有着几项节能技术，对复分解生产工艺有着很重要的作用。

  硝酸钾厂家直接加热溶解氯化钾，对生产工艺进行改进，将蒸汽直接通入混合液中，通入的蒸汽和氯化钾混合料液直接换热，高温蒸汽换热后变成冷凝水留在混合料液中，这部分冷凝水正好可以作为溶解氯化钾所需的补充水，使得混合料液温度不断升高直至沸腾。如果通入的冷凝水量不够工艺要求的补充水量，则可以另行补充加入来自硝酸钾蒸发浓缩工段的冷凝水，直到配制成符合工艺要求的溶液。

  在空气冷却结晶工艺阶段，硝酸钾厂家采用空气冷却结晶工艺，通过特制的喷射装置将硝酸钾溶液分散成水滴或者水膜状，通过风机与空气分布装置将空气均匀通入空气冷却结晶器中，硝酸钾溶液与空气逆流充分接触的过程中，发生对流传热和蒸发传热。蒸发传热是溶液中的水分蒸发从而带走热量，使的硝酸钾溶液冷却并析出硝酸钾晶体。

  硝酸钾厂家进行节能改造，还对硝酸铵溶液进行改造，将硝酸铵溶解改为在蒸发后进行，即将分离硝酸钾后的母液直接送蒸发器蒸发浓缩后，加入硝酸铵溶解，冷却析出氯化铵结晶。

  硝酸钾厂家还对二效蒸发工艺进行改造，将原有的两台外循环蒸发器改为二效顺流蒸发工艺，节能降耗十分明显，而且缓解了设备的腐蚀速度。