氢氧化铝是重要的铝原料，可以用来生产各种无机铝盐以及铝制品。氢氧化铝厂家引进国外先进的液固分离装置，具有结构简单、占地小、洗涤效果好、水份低等优点，得到广泛的使用。

  氢氧化铝厂家采用的平盘过滤工艺，是将分解来的合格的氢氧化铝料浆，在平盘过滤机转动一周的过程中，完成过滤、洗涤、干燥、卸料并反吹风的过程。卸下盘面的氢氧化铝送往气体悬浮焙烧炉焙烧成氧化铝。留在盘面的氢氧化铝需要进行两次反向洗涤，以降低附着碱。

  这种平盘过滤工艺存在着很多的问题，真空过滤机产能的高低，主要取决于过滤机的过滤面积和过滤速度，料浆的固含越低，产生的滤液量就越大，过滤机的产能也就越低。如果强滤液量大，碱度高，那么平衡起来就很困难，因为平盘洗水要求窜透滤饼，以保持洗涤效果，固含过低，洗水量就很难控制，洗水相对量大，也是造成强滤液循环累计量大的原因之一。

  氢氧化铝厂家对这种问题进行分析，改进过滤方法，用一台转鼓过滤机进行料浆过滤，平盘只要进行两次洗涤，分解的料浆经转鼓机进行料浆分离。这样可以达到控制固含的目的，同事也避免了过滤母液向强滤液区的窜动，降低了其碱度。同时，氢氧化铝厂家对平盘中的动、静盘进行多次调整，有利于碱液的分配和稳定。