氟硅酸钠产品是有毒物质，有刺激性气味，在生产后很多的副产物都是有毒的，氟硅酸钠厂家需要副产物进行中和处理，成本很高，并且不能有效的回收废液中的元素，氟硅酸钠厂家需要对这生产装置进行改进。

  氟硅酸钠厂家在生产的过程中，由于上游的富液烃带烃严重，并且供料装置操作波动大，就就很容易引起酸性气含烃超标，会造成很多生产上面的问题，氟硅酸钠厂家需要提高风比，降低尾炉的温度，增大炉前氮气的含量。

  在硫磺回收装置中，装置腐蚀严重，主要是因为，氟硅酸钠生产过程中会有硫化氢低温露点腐蚀和高温硫化物腐蚀。由于硫冷凝器中含水，特别是在检修阶段时，温度很容易达到硫化氢的露点。氟硅酸钠厂家在硫冷凝器入口设立保护管，短暂停工时，对设备管线进行保温，极大可能的减少了损耗。

  因为液流的凝固点比较高，因此氟硅酸钠厂家在开停工或者低负荷操作时，一旦蒸汽热量不足，就很容易造成液流凝固，阻塞管线。氟硅酸钠厂家对设计进行改进，消除液流管道中的袋型设计，并确保夹套管内蒸汽通畅。

  氟硅酸钠厂家对生产装置进行优化，解决现阶段存在的问题，为生产出优质品质的氟硅酸钠打下了良好的基础，也节约了大量的资源。